ระบบของโรงผสม
อุปกรณ์และระบบ
ทุกระบบที่อยู่รอบเครื่องผสม จัดหาพร้อมโรงผสมครบชุด หรือแยกเฉพาะระบบเพื่ออัปเกรดโรงผสมเดิม บอกเราว่าท่านมีอะไรอยู่แล้ว เราจะจัดการเชื่อมต่อให้เข้ากัน
การป้อนและอบแห้งวัสดุมวลรวม
การป้อนวัสดุเย็นที่สม่ำเสมอและกำลังอบแห้งที่เพียงพอเป็นตัวกำหนดกำลังผลิตจริงของโรงผสม เพราะวัสดุที่ชื้นจะทำให้ปริมาณการผลิตลดลงก่อนที่เครื่องผสมจะเป็นข้อจำกัด

ไซโลป้อนวัสดุเย็น
แยกถังตามขนาดวัสดุแต่ละชนิด พร้อมสายพานป้อนแบบปรับความเร็วได้ เพื่อให้ส่วนคละที่เข้าสู่ดรัมใกล้เคียงกับสูตรผสมมากที่สุด
แจ้งเรา: จำนวนขนาดวัสดุ ความกว้างของกระบะรถตัก หลังคาหรือฝาครอบถังสำหรับฤดูฝน

สายพานลำเลียงและตะแกรงคัดหินใหญ่
สายพานรวมวัสดุและสายพานลาดเอียงลำเลียงวัสดุผสมไปยังดรัมอบแห้ง โดยมีตะแกรงคัดหินใหญ่กำจัดหินขนาดเกินและก้อนดินออกก่อน
แจ้งเรา: ขนาดหินสูงสุด ความยาวสายพาน และระดับความสูงต่างของพื้นที่หน้างาน

ดรัมอบแห้ง
ครีบยกวัสดุโปรยหินผ่านกระแสก๊าซร้อน ขนาดดรัมเลือกให้เหมาะกับกำลังผลิต ความชื้น และอุณหภูมิที่ปล่อยออก
แจ้งเรา: ความชื้นของวัสดุโดยทั่วไป อุณหภูมิผสมเป้าหมาย และความสูงจากระดับน้ำทะเล

หัวเผาและระบบเชื้อเพลิง
หัวเผาสำหรับน้ำมันหนัก ก๊าซธรรมชาติ หรือผงถ่านหิน พร้อมปั๊มเชื้อเพลิง ตัวกรอง และระบบควบคุมความปลอดภัยของเปลวไฟ
แจ้งเรา: เชื้อเพลิงที่หาได้ในพื้นที่ คุณภาพ และความดันที่จ่าย
การคัดขนาด ชั่ง และผสม
หัวใจของโรงผสมแบบเป็นแบตช์ คือวัสดุร้อนถูกคัดแยกตามขนาด ชั่งทุกส่วนผสมแยกตามแต่ละแบตช์ และผสมด้วยการกวนแบบบังคับ

ลิฟต์ลำเลียงวัสดุร้อน
ลิฟต์แบบโซ่และบักเก็ตยกวัสดุร้อนจากดรัมขึ้นไปยังตะแกรงที่ด้านบนของหอผสม
แจ้งเรา: กำลังผลิตของโรงผสมและความสูงของหอ

ตะแกรงสั่น
ตะแกรงหลายชั้นที่แยกวัสดุร้อนออกเป็นขนาดต่าง ๆ และคัดวัสดุขนาดเกินทิ้ง
แจ้งเรา: ชนิดของส่วนผสมและจำนวนขนาดวัสดุร้อนที่ต้องการ

ถังชั่งน้ำหนัก
ตาชั่งแยกสำหรับวัสดุหิน ฟิลเลอร์ และยางมะตอย ทำให้ตรวจสอบแต่ละแบตช์กับสูตรผสมได้
แจ้งเรา: ความแม่นยำที่ข้อกำหนดของท่านต้องการ และวิธีการสอบเทียบ

เครื่องผสมแบบเพลาคู่
เครื่องผสมแบบใบพาย ชิ้นส่วนสึกหรอเปลี่ยนได้ ขนาดแบตช์สัมพันธ์กับกำลังผลิตของโรงผสม
แจ้งเรา: เวลาผสมต่อแบตช์ที่ต้องการ สารเติมแต่งหรือเส้นใยที่ใส่ที่เครื่องผสม
ฟิลเลอร์และสารเติมแต่ง
ฟิลเลอร์ใหม่ ฝุ่นที่เก็บคืนจากถุงกรอง และสารเติมแต่ง จัดเก็บและจ่ายแยกกัน เพื่อให้ควบคุมแต่ละอย่างได้อย่างอิสระ

ไซโลฟิลเลอร์และสกรูลำเลียง
ไซโลสำหรับฟิลเลอร์ที่นำเข้ามาและฝุ่นที่เก็บคืน พร้อมสกรูลำเลียงไปยังตาชั่งฟิลเลอร์
แจ้งเรา: แหล่งฟิลเลอร์ วิธีขนส่ง (รถขนถ่ายเทกองหรือเป็นถุง) และจำนวนวันที่ต้องเก็บ

ระบบจ่ายเส้นใยและสารเติมแต่ง
ชุดจ่ายที่เป่าเส้นใยเซลลูโลสหรือสารเติมแต่งชนิดเม็ดเข้าเครื่องผสม สำหรับ SMA และส่วนผสมพิเศษ
แจ้งเรา: ชนิดของสารเติมแต่งและปริมาณต่อแบตช์
การเก็บและแปรรูปยางมะตอย
ส่วนนี้ของโรงผสมขึ้นอยู่กับวิธีที่ยางมะตอยมาถึงหน้างาน ไม่ว่าจะเป็นรถบรรทุกเทกอง ถัง หรือถุง และขึ้นกับว่าต้องการยางมะตอยปรับปรุงคุณภาพหรืออิมัลชันด้วยหรือไม่

ถังเก็บยางมะตอย
ถังแนวนอนหรือแนวตั้งหุ้มฉนวน มีขดลวดให้ความร้อน เกจวัดระดับ และท่อไหลเวียน
แจ้งเรา: ปริมาตรที่ต้องการเก็บ จำนวนเกรดของยางมะตอย และการส่งมอบด้วยรถบรรทุกหรือเป็นถัง

ปั๊มและวาล์วยางมะตอย
ปั๊มเกียร์แบบมีเสื้อให้ความร้อนและวาล์วสามทาง ช่วยให้ยางมะตอยไหลระหว่างถังกับโรงผสมได้ต่อเนื่อง
แจ้งเรา: เกรดของยางมะตอยและระยะทางการสูบ

เครื่องหลอมยางมะตอยจากถังและถุง
ห้องให้ความร้อนที่ละลายยางมะตอยออกจากถังเหล็กหรือถุง สำหรับพื้นที่ที่ไม่มียางมะตอยร้อนแบบเทกอง
แจ้งเรา: รูปแบบบรรจุภัณฑ์ และปริมาณการใช้ยางมะตอยต่อวัน

หม้อต้มน้ำมันร้อน
เครื่องทำความร้อนที่ใช้น้ำมันหรือก๊าซเป็นเชื้อเพลิง ไหลเวียนน้ำมันร้อนไปยังถัง ท่อ และปั๊ม
แจ้งเรา: เชื้อเพลิงสำหรับหม้อต้ม และปริมาตรรวมที่ต้องให้ความร้อน

โรงผลิตยางมะตอยปรับปรุงคุณภาพ
ชุดผสมและบดสำหรับยางมะตอยปรับปรุงคุณภาพด้วยโพลิเมอร์ (PMB) ผลิตข้างโรงผสมแอสฟัลต์
แจ้งเรา: ชนิดของโพลิเมอร์ ปริมาณที่ต้องการผลิต และข้อกำหนดของยางมะตอย

โรงผลิตยางมะตอยอิมัลชัน
ชุดขนาดกะทัดรัดผลิตอิมัลชันสำหรับแทคโค้ท ไพรมโค้ท และงานบำรุงรักษาถนน
แจ้งเรา: ชนิดของอิมัลชันและปริมาณต่อวัน
การควบคุมฝุ่นและมลพิษ
ไอเสียจากดรัมอบแห้ง ฝุ่นจากการจัดการฟิลเลอร์ และไอระเหยของยางมะตอยเป็นสามปัญหาที่ต่างกัน แต่ละอย่างต้องมีจุดดักจับของตัวเอง

ถุงกรองฝุ่น
ถุงกรองทำความสะอาดไอเสียจากดรัมอบแห้ง ฝุ่นละเอียดที่เก็บได้จะกลับเข้าระบบฟิลเลอร์หรือนำไปทิ้ง
แจ้งเรา: ค่าจำกัดการปล่อยมลพิษในพื้นที่ และแผนการนำฝุ่นที่เก็บคืนมาใช้

เครื่องดักฝุ่นแบบติดรถพ่วง
ถุงกรองที่สร้างบนแชสซีของตัวเอง สำหรับโรงผสมแบบเคลื่อนที่ที่ย้ายไปตามหน้างาน
แจ้งเรา: ข้อจำกัดการขนส่งทางถนนบนเส้นทางของท่าน

โรงผสมแบบปิดคลุม
แผ่นผนังและโครงครอบรอบตะแกรง สายพาน และบริเวณโหลดรถ สำหรับพื้นที่ใกล้ชุมชนหรือมีข้อกำหนดเรื่องฝุ่นเข้มงวด
แจ้งเรา: ระยะห่างจากบ้านเรือนข้างเคียง และข้อกำหนดเรื่องเสียงและฝุ่นในใบอนุญาต
การรีไซเคิล RAP
แอสฟัลต์รีไซเคิลช่วยประหยัดยางมะตอยและหิน แต่ต้องผ่านการย่อย คัดขนาด และป้อนในอัตราที่ควบคุมได้จึงจะได้ผล

การย่อยและคัดขนาด RAP
เครื่องย่อย ตะแกรง และสายพานที่เปลี่ยนวัสดุแอสฟัลต์ที่ไสออกจากผิวถนนให้เป็นกองวัสดุ RAP ที่แยกขนาดแล้ว
แจ้งเรา: แหล่งที่มาของ RAP ขนาดก้อน และความชื้น

ระบบป้อน RAP สำหรับโรงผสมแบบแบตช์
ป้อน RAP เย็นเข้าเครื่องผสมหรือใช้ดรัมอบ RAP แยกเมื่อต้องการสัดส่วนที่สูงขึ้น โดยวางแผนให้สอดคล้องกับสมดุลความร้อนของโรงผสม
แจ้งเรา: สัดส่วน RAP เป้าหมาย และข้อกำหนดที่อนุญาตให้ใช้
บอกเราเกี่ยวกับโครงการของท่าน
แจ้งกำลังการผลิตที่ต้องการ ที่ตั้งหน้างาน และประเภทเชื้อเพลิง วิศวกรของเราจะแนะนำการกำหนดค่าโรงผสมที่เหมาะสม