Системы завода
Оборудование и системы
Всё, что находится вокруг смесителя: поставляется вместе с заводом или отдельно для модернизации действующей установки. Расскажите, что у вас уже есть, и мы согласуем стыковку.
Подача и сушка материалов
Реальную производительность любого АБЗ определяют ровная подача холодных материалов и достаточная мощность сушки: влажный щебень снижает выработку раньше, чем её ограничит смеситель.
Бункеры холодных материалов
Отдельный бункер под каждую фракцию и ленточные питатели с регулируемой скоростью: гранулометрический состав на входе в барабан остаётся близким к рецептуре.
Сообщите нам: Количество фракций, ширина ковша погрузчика, нужны ли крышки бункеров на период дождей
Ленточные конвейеры и грохот предварительной сортировки
Сборный и наклонный конвейеры подают смесь материалов к сушильному барабану; перед этим грохот отсеивает негабарит и комья.
Сообщите нам: Максимальный размер камня, длина конвейеров и высотные отметки площадки
Сушильный барабан
Подъёмные лопасти пересыпают материал через поток горячих газов; размер барабана подбирается под производительность, влажность и температуру выгрузки.
Сообщите нам: Типичная влажность материалов, целевая температура смеси, высота над уровнем моря
Горелки и топливоподача
Горелки на мазуте, природном газе или угольной пыли с топливными насосами, фильтрами и системой защиты по пламени.
Сообщите нам: Доступное на площадке топливо, его качество и давление подачи
Сортировка, дозирование и смешивание
Основа циклического АБЗ: горячие материалы разделяются по фракциям, каждый компонент отдельно взвешивается на замес и перемешивается принудительным способом.
Горячий элеватор
Цепной ковшовый элеватор поднимает горячие материалы из барабана к грохоту на вершине смесительной башни.
Сообщите нам: Производительность установки и высота башни
Вибрационный грохот
Многоярусный грохот делит горячие материалы на фракции и отбраковывает негабарит.
Сообщите нам: Типы смесей и необходимое число горячих фракций
Весовые дозаторы
Отдельные весы для инертных материалов, минерального порошка и битума: каждый замес можно проверить по рецептуре.
Сообщите нам: Требования к точности дозирования в вашей спецификации, способ поверки
Двухвальный смеситель
Лопастной смеситель со сменными изнашиваемыми деталями; объём замеса соответствует производительности установки.
Сообщите нам: Целевое время замеса, добавки или волокно, вводимые в смеситель
Минеральный порошок и добавки
Свежий минеральный порошок, уловленная в рукавном фильтре пыль и добавки хранятся и дозируются раздельно, чтобы каждым компонентом можно было управлять отдельно.
Силосы минерального порошка и шнековые конвейеры
Силосы для привозного порошка и для уловленной пыли, шнековые конвейеры подают материал к весам минерального порошка.
Сообщите нам: Источник порошка, способ доставки (цементовоз или мешки), необходимый запас в сутках
Дозирование волокна и добавок
Дозаторы вдувают целлюлозное волокно или гранулированные добавки в смеситель для ЩМА и специальных смесей.
Сообщите нам: Тип добавки и доза на замес
Хранение и подготовка битума
Эта часть завода определяется тем, как поступает битум (автогудронатор, бочки или мешки) и нужны ли вам модифицированное вяжущее и эмульсия.
Битумные ёмкости
Теплоизолированные горизонтальные или вертикальные ёмкости с регистрами обогрева, уровнемерами и циркуляционными трубопроводами.
Сообщите нам: Объём хранения, число марок вяжущего, доставка автогудронаторами или в бочках
Битумные насосы и клапаны
Шестерённые насосы и трёхходовые клапаны с обогревом рубашкой поддерживают движение битума между ёмкостями и установкой.
Сообщите нам: Марка вяжущего и расстояние перекачки
Декантер для битума из бочек и мешков
Обогреваемая камера разогревает и сливает битум из стальных бочек или мешков там, где нет поставок наливом.
Сообщите нам: Тип тары и суточный расход битума
Нагреватель термомасла
Нагреватель на жидком топливе или газе прогоняет термомасло по ёмкостям, трубопроводам и насосам.
Сообщите нам: Топливо для нагревателя и общий обогреваемый объём
Установка полимерно-модифицированного битума
Смесительно-диспергирующий агрегат для получения полимерно-модифицированного битума (ПМБ) рядом с асфальтобетонным заводом.
Сообщите нам: Тип полимера, требуемая производительность и требования к вяжущему
Установка для битумной эмульсии
Компактный агрегат для эмульсии для подгрунтовки, розлива битума между слоями и ремонтных работ.
Сообщите нам: Тип эмульсии и суточный объём
Пылеулавливание и выбросы
Выхлоп сушильного барабана, пыль при работе с минеральным порошком и пары битума — это три разные задачи, и у каждой должна быть своя точка улавливания.
Рукавный фильтр
Рукавный фильтр очищает выхлоп сушильного барабана; уловленная мелочь возвращается в систему минерального порошка или уходит в отвал.
Сообщите нам: Местные нормы выбросов и планы по использованию уловленной пыли
Рукавный фильтр на прицепном шасси
Рукавный фильтр на собственном шасси для мобильных установок, которые перемещаются между объектами.
Сообщите нам: Ограничения на транспортировку по дорогам вашего маршрута
Заводская компоновка в укрытии
Обшивка и укрытия вокруг грохотов, конвейеров и зоны погрузки для площадок вблизи жилой застройки или при жёстких требованиях по пыли.
Сообщите нам: Расстояние до жилых домов, требования к шуму и пыли в разрешении
Переработка асфальтогранулята (RAP)
Асфальтогранулят экономит вяжущее и щебень, но только если он раздроблен, рассортирован и подаётся с контролируемой скоростью.
Дробление и грохочение RAP
Дробилка, грохот и конвейеры превращают фрезерованное покрытие в рассортированные штабеля асфальтогранулята.
Сообщите нам: Источник RAP, размер кусков и влажность
Подача RAP на циклические установки
Холодный RAP подаётся в смеситель или в отдельный барабан для RAP при более высоком проценте ввода; решение принимается с учётом теплового баланса установки.
Сообщите нам: Целевой процент RAP и документ, который его допускает
Расскажите о своём проекте
Укажите нужную производительность, место объекта и вид топлива — наши инженеры подберут подходящую комплектацию установки.